阿特拉斯螺杆空压机维修保养时需注意：

　　1.维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

　　2.空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。

　　3.空压机油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换，***次在使用1500小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

　　4.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

　　5.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

　　6.每次换空压机油时，须同时更换空压机油过滤器。

　　广东鸿晟机电设备有限公司提供鲍斯空压机维修、鲍斯空压机保养、鲍斯空压机大修、鲍斯空压机配件等服务。

阿特拉斯空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。

　　维护及常见的故障：

　　严格控制排出气体、润滑油及冷却水的温度和压力，作好记录。每班检查润滑油箱的油面，如有变化，及时处理。油过滤器要定期进行清洗。短期停车期间必须进行下列工作：每星期起动一次，时间30分钟。停车时间在半年以上，停主机后要排出润滑油，加入防锈油，并每星期盘车一次

　　油路保养

　　所需的油从压力储气罐中抽取，通过温控阀（它在油温高于55℃时关闭油冷却器的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器，送入压缩机空气端。 在油、气分离器芯中分离出来的油通过油管路送入压缩机空气端。整个油路的循环是靠系统中的自然压力差驱动的。由于在油路中的压力差约为1.5bar，当压力储气罐的压力在7bar时，油大约以5.5bar的压力注入空气端。

　　螺杆压缩机卸载运行时，由于进气调节器关闭，在进气口区域形成了真空状态，从而提供了足够的压力差和所需的注油量。

　　气路保养

　　所需的空气吸入进气过滤器，经进气调节器进入压缩机空气端。在压缩过程中，吸入的空气经注入的油冷却，产生的油/气混合气切向注入压力储气罐。经预分离及随后在油、气分离器芯中精细分离后，含油量很低的压缩空气通过最小压力阀、止回阀、后冷却器，送入用户总管。